Здесь выдают
ставки
ставки

Завод “Атоммаш” в Волгодонске продемонстрировал рекордную производительность в 2023 году. Он отгрузил 5 реакторов и 18 парогенераторов, превысив свой предыдущий результат. Такую производительность отечественное атомное производство не демонстрировало даже в советские годы.
Эти изделия поставляются атомным станциям Китая, Индии, России и Турции, подтверждая статус Росатома как мирового лидера в производстве оборудования для атомной энергетики.
Отгрузка реактора для АЭС «Аккую» состоялась 25 сентября на производственной площадке Росатома в г. Волгодонске, общий вес оборудования, отправленного комбинированным способом: автомобильным и водным транспортом, составил — 320 тонн.
Качество и безопасность являются приоритетом на каждом этапе производства. Сквозной контроль качества осуществляется с момента начала производства металлургической заготовки до отгрузки готового изделия заказчику.
Все кованые заготовки проходят входной контроль, включая ультразвуковой основного металла в объеме 100%. Каждое сварное соединение подвергается нескольким видам неразрушающих контролей, включая цветную дефектоскопию, а все кольцевые швы реактора проходят рентгенконтроль.
После каждой операции, влияющей на структурные преобразования в металле, проводится ряд испытаний на подтверждение соответствия механических свойств нормативным требованиям.
Эти изделия поставляются атомным станциям Китая, Индии, России и Турции, подтверждая статус Росатома как мирового лидера в производстве оборудования для атомной энергетики.
Отгрузка реактора для АЭС «Аккую» состоялась 25 сентября на производственной площадке Росатома в г. Волгодонске, общий вес оборудования, отправленного комбинированным способом: автомобильным и водным транспортом, составил — 320 тонн.
Качество и безопасность являются приоритетом на каждом этапе производства. Сквозной контроль качества осуществляется с момента начала производства металлургической заготовки до отгрузки готового изделия заказчику.
Все кованые заготовки проходят входной контроль, включая ультразвуковой основного металла в объеме 100%. Каждое сварное соединение подвергается нескольким видам неразрушающих контролей, включая цветную дефектоскопию, а все кольцевые швы реактора проходят рентгенконтроль.
После каждой операции, влияющей на структурные преобразования в металле, проводится ряд испытаний на подтверждение соответствия механических свойств нормативным требованиям.
Следующая запись: Это так атмосферно выглядит
Лучшие публикации